廢舊輪胎處理生產(chǎn)線(xiàn),廢舊輪胎破碎處置工藝流程介紹

　　廢舊輪胎處理生產(chǎn)線(xiàn)，是在常溫下一次性將輪胎內(nèi)所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維徹底分離并實(shí)現(xiàn)100%回收利用的大型成套裝備。廢舊輪胎處理生產(chǎn)線(xiàn)可根據(jù)客戶(hù)要求，回收400-3000mm直徑范圍內(nèi)的輪胎，適用性強(qiáng)，出料尺寸可控制在5-100mm的范圍內(nèi)，產(chǎn)量可達(dá)200-10000kg/h。該生產(chǎn)線(xiàn)常溫運(yùn)行，無(wú)須任何化學(xué)添加劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。生產(chǎn)線(xiàn)采用PLC控制系統(tǒng)，操作及維護(hù)簡(jiǎn)易，具有能耗低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

　　據(jù)悉，1噸廢輪胎(橡膠)通過(guò)熱裂解，約可生產(chǎn)0.35噸炭黑、0.45噸廢橡膠油、0.12噸鋼絲以及部分可燃?xì)怏w。相較于廢棄物堆積、填埋、燃燒焚化等處理方式，熱裂解技術(shù)更加安全環(huán)保，節(jié)約能源，綜合經(jīng)濟(jì)性良好，符合時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)。

　　潔普廢舊輪胎處理生產(chǎn)線(xiàn)由輪胎胎圈鋼絲抽絲機(jī)、上料鏈板輸送機(jī)，雙軸剪切式破碎機(jī)，滾軸篩，出料皮帶輸送機(jī)組成。該生產(chǎn)線(xiàn)采用雙軸剪切式破碎機(jī)和環(huán)形滾軸篩相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅使產(chǎn)量和出料尺寸達(dá)到要求，也符合用戶(hù)輪胎處置生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的規(guī)劃建設(shè)需要。設(shè)備均已通過(guò)CE認(rèn)證，在常溫下運(yùn)行不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，是輪胎破碎預(yù)處置的智慧選擇。

廢舊輪胎破碎預(yù)處理工藝：

　　廢舊輪胎經(jīng)輪胎抽絲機(jī)，抽取輪轂兩側(cè)較粗鋼絲后，通過(guò)重型金屬鏈板輸送機(jī)將抽絲后輪胎輸送進(jìn)雙軸剪切式破碎料倉(cāng)，刀箱內(nèi)轉(zhuǎn)子由電機(jī)+減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，低轉(zhuǎn)速大扭矩的工作原理，對(duì)輪胎進(jìn)行破碎剪切成塊，設(shè)備外側(cè)設(shè)計(jì)環(huán)形滾筒篩環(huán)抱。剪切成小塊的輪胎膠塊，落到滾筒篩分上，小于篩網(wǎng)孔徑的膠塊，落料到輸出設(shè)備上進(jìn)行下一步工藝，大于篩網(wǎng)孔徑膠塊經(jīng)返料到破碎料倉(cāng)進(jìn)行二次破碎。粉碎后的橡膠塊從出料皮帶輸送機(jī)排出，最終出料直接進(jìn)裂解煉油設(shè)備。

廢舊輪胎熱裂解工藝：

　　將廢舊輪胎破碎后送進(jìn)裂解爐催化加熱，使其裂解為裂化氣、裂化餾出油，同時(shí)發(fā)生反應(yīng)生成炭黑。裂化餾出油進(jìn)一步分餾可得到汽油、柴油和重油。該過(guò)程中產(chǎn)生的固廢即為炭黑，加工后將達(dá)到工業(yè)原料標(biāo)準(zhǔn)。而廢氣則為不凝可燃?xì)怏w，通過(guò)回收與充分燃燒，將為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程供熱，并可進(jìn)行發(fā)電，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料。整個(gè)裂解過(guò)程都在封閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，以最大程度減少污染物外泄的發(fā)生。

　　潔普廢舊輪胎處理生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，出料尺寸可控制。整條生產(chǎn)線(xiàn)配置獨(dú)特GI智能檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，僅需1~2名操作人員，破碎效率高，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線(xiàn)高度自動(dòng)化和智能化控制，保證了整個(gè)處理過(guò)程節(jié)能gao xiao 、安全環(huán)保。

主要設(shè)備：

　　針對(duì)不同的輪胎特性和生產(chǎn)力要求，設(shè)備可能包括：

　　1.胎圈鋼絲抽絲機(jī)：去除輪胎鋼圈。

　　2.輸送設(shè)備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)。

　　3.廢舊輪胎破碎機(jī)：將輪胎撕碎成膠片(50mm-150mm)。

　　4.鋼絲分離機(jī)：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒(10mm-20mm)。

　　5.磁選機(jī)：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲。

　　6.粉碎機(jī)：將膠粒粉碎至更小尺寸(1mm-7mm)。

　　7.振動(dòng)篩/滾軸篩：對(duì)不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過(guò)大的顆粒送回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎。

　　8.纖維分離器：去除異物和纖維。

　　9.二次磁選機(jī)：去處可能剩余的細(xì)小鋼絲。

　　10.磨粉機(jī)：將顆粒研磨成粉末(30目-100目)。

　　11.全自動(dòng)裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲(chǔ)袋或包裝袋。

　　潔普智能環(huán)保采用GI智能化技術(shù)實(shí)時(shí)控制和監(jiān)測(cè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)時(shí)在線(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和集中控制，將運(yùn)行數(shù)據(jù)及時(shí)反饋總控中心，通過(guò)手機(jī)端APP或電腦端對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)遠(yuǎn)程診斷控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記憶、數(shù)據(jù)分析、故障預(yù)測(cè)、報(bào)警停機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制、智能維護(hù)等功能，形成有效的提前預(yù)警機(jī)制，有效降低設(shè)備運(yùn)行故障率及維護(hù)時(shí)間，減少維護(hù)和運(yùn)營(yíng)成本，大大ti gao生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行效率。

　　潔普智能環(huán)保為您供給廢廢舊輪胎破碎處理生產(chǎn)線(xiàn)體系全體解決方案。作為國(guó)內(nèi)唯一一家實(shí)現(xiàn)固廢破碎設(shè)備智能化的制造商，潔普智能環(huán)保先后為國(guó)內(nèi)、國(guó)外許多環(huán)保企業(yè)和橡膠輪胎資源再生公司建立了廢舊輪胎破碎生產(chǎn)線(xiàn)。

　　如您對(duì)此設(shè)備有需求，歡迎撥打我們的客服熱線(xiàn)：158-3823-2021。會(huì)有專(zhuān),業(yè)技術(shù)人員，為您解答一切關(guān)于廢舊輪胎處理生產(chǎn)線(xiàn)方面的問(wèn)題，并為您推薦設(shè)備類(lèi)型和型號(hào)，制作詳細(xì)的設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)解決方案。