浙江皮革、布類、織物邊角料破碎處置生產線利用

　　潔普環保成功簽約浙江某工業園，攜高端智能固廢破碎機助力園區工業垃圾破碎處置。一直以來，園區廢舊皮革、布料、織物、鞋子以及廢舊家具經常堆積如山，不僅影響市容市貌，還帶來了極大的環境污染。近期，當地政府環保部門以購買服務的方式與當地知名環保企業合作，并借助潔普環保高端智能破碎處置生產線設備，從根本上解決了這一環境問題，該項目獲得了當地市民和企業的高度贊賞!

　　中國是世界上最大的皮革生產國和消費國，總產量約占世界四分之一。皮革工業高速發展的同時，大量產生的皮革下腳料也造成了嚴重的資源浪費和環境污染。特別是江浙一帶，紡織、制衣、制鞋業比較發達，在工業園區堆積成山的皮革和布類邊角料隨處可見，帶來了嚴重的環境問題、社會問題及政府負擔。

　　(皮革、織物邊角料廢棄物)

　　制革工業每年產生大量的廢棄皮膠原材料，作為一個高投入、低產出的傳統工業，制革業在其生產過程中，有30%的原料最終成為廢料。據統計，每年印度排出的制革廢棄物約有15萬噸，美國有6萬噸，而我國是制革大國，年投皮量近2億張，將有140萬噸廢棄物產生。每年大量的皮革、布料、鞋子、織物邊角料廢棄物被隨意丟棄，不僅造成嚴重的環境污染，而且也是對資源的極大浪費。

　　(破碎處置后效果圖)

　　2016年8月1日，國家環保部正式實施新版《國家危險廢物名錄》，新版名錄中明確了將用于生產皮件、再生革或靜電植絨的含鉻皮革廢碎料列入豁免管理清單，其利用過程不按危險廢物管理。因此，皮革、布料、鞋子、織物邊角料在資源化利用的問題上是可行的。皮革固體廢棄物主要來源在準備和鞣制階段。當前皮革生產的原皮利用率非常低，僅20%多，余下的以固體廢棄物的形式存在。由于皮革邊角料是已經經過重金屬鉻主鞣處理過的，不管是邊角料或是復鞣為成品后廢舊的皮革，隨意丟棄還會帶來污染環境的問題，因此處理廢棄皮革邊角料也成為生產企業的麻煩。皮革邊角料中所含的鉻是一種重金屬，有毒性的鉻化合物常以溶液、粉塵或蒸汽的形式污染環境，危害人體健康，引起皮炎、濕疹、氣管炎和鼻炎，甚至致癌。

　　2018年9月，潔普環保成功簽約浙江某工業園，攜高端智能固廢破碎機助力園區工業垃圾破碎處置。一直以來，園區廢舊皮革、布料、織物、鞋子以及廢舊家具經常堆積如山，不僅影響市容市貌，還帶來了極大的環境污染。近期，當地政府環保部門以購買服務的方式與當地知名環保企業合作，并借助潔普環保高端智能破碎處置生產線設備，從根本上解決了這一環境問題，該項目獲得了當地市民和企業的高度贊賞!

　　(智能廢舊皮革、布料、織物處置生產線)

　　潔普智能廢舊皮革、布料、織物處置生產線，是潔普環保針對這類工業垃圾專門設計的專業處置生產線，設計破碎后的物料尺寸小于10公分，根據設備選型不同單個生產線最高產能可以達到30噸/時。該生產線主要由進出料輸送設備、智能雙軸剪切式破碎機、磁選設備、專業降塵裝置組成。上料皮帶輸送機將皮革廢料均勻輸送至雙軸剪切式破碎機進料倉，雙軸剪切式破碎機通過液壓或電機驅動兩個刀軸正反旋轉，刀軸上的動刀相鄰刀面刃口形成剪切、動刀刀尖與隔套圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成的撕扯從而將皮革邊角料破碎成較小粒度，處理后的物料通過皮帶輸送機輸出，最終由固廢清運單位送至垃圾發電廠進行無害化處置和資源化利用，廢棄皮革布料邊角料作為燃料既解決了環境污染問題還通過垃圾發電帶來了極大的經濟效益。

智能廢舊皮革、布料、織物處置生產線的優勢：

　　1. 主軸經多次熱處理和高精度加工，機械強度好，抗沖擊能力強，使用壽命長

　　2. 歐洲進口刀具，硬度好、壽命長，適合于各種軟硬物料剪切破碎

　　3. 皮帶輸送機自動化上出料，節省人力物力

　　4. 采用行星減速機，傳動效率高，輸出扭矩大，使用壽命長

　　5. GEP智能化技術，實現自動潤滑、智能檢測、異常報警，設計不可破碎物智能保護系統

　　6. 定刀采用防纏繞設計，防止布料織物纏繞刀體，提高生產連續性。

　　7. 采用西門子PLC觸摸屏控制柜，配置高端電氣元器件，穩定性好，易操作