風機葉片回收利用難題，廢舊風機葉片熱裂解方案為您解憂

　　風機葉片是風力發電機的核心部件之一，其中主要含有玻璃纖維或混合物增強的熱固性樹脂基復合材料，另含有一定量的鋁、銅等金屬和少量的環氧結構膠、聚環氧丙浣基漆等成分。風力發電的大力推廣使更多的風機葉片投入使用，由于風機葉片的使用壽命不超過20年，早期使用的風機葉片將面臨退役或進行葉片更換等問題，將出現大量需要處理的廢舊風機葉片。因此如何將廢舊風機葉片進行回收處理是目前亟待解決的問題。

　　一片片被切割成小塊的風機葉片，被轉化成可用的玻璃纖維、輕質熱裂解油和可燃氣等物質。這給退役風機葉片的處理帶來了一種新的可能。

　　全球很多重達數噸的老化葉片在拆除之后，最終都被扔進了垃圾填埋場，帶來龐大的環境負擔。從目前國際上普遍通用的風機回收工藝來看，大部分風機部件都可以回收利用，但剩下的約15%卻面臨著工序復雜、不可回收的挑戰。

　　風機退役后，約85%到90%的風機總量可以回收利用，其中包括基礎、塔筒、齒輪箱和發電機。但大多數葉片由玻璃纖維增強的熱固性樹脂基復合材料加工而成。這一材料盡管抗壓、耐用性能優異，卻無法有效回收，回收時切割拆解工藝也十分復雜，因此葉片回收是一個特殊的挑戰。

　　這一整套工藝流程環保且能源利用率非常高。熱裂解處理風機葉片會得到3種主要產物，即保持相對完整的長纖維、毛油(即輕質熱裂解油)和可燃氣。其中，長纖維可以重新返回到風機葉片生產或建筑領域。毛油經過精煉以后成為柴油。因為整個熱裂解系統采用電磁感應加熱，所以沒有污染排放問題。生產過程中會產生極少量的廢水，經過凈化可以重復使用;同時產生極少量的不可凝氣體，為可燃氣，經過干燥、除塵等一系列處理之后可以作為燃料進行燃燒。此外，電磁感應加熱技術的熱效率達到90%，非常節能。

　　葉片回收亟需政策、機制補位。葉片退役回收后處理規模巨大，急需要行業企業、葉片廠主動作為，以及開發商和國家的投入。行業融合也將有助于各行業轉型至循環經濟，因此還需要與材料、建筑等多領域進行跨行業合作，讓報廢葉片回收處置形成完整閉環，建立起回收生態。