餐廚垃圾資源化利用、無害化處理的工藝技術介紹

　　餐廚垃圾是在外面的餐館或者家中每天都會產生的垃圾，餐廚垃圾有廢物利用的潛力，但是也會對環境造成一定的危害。且餐廚垃圾當中還表現出大量的資源浪費現象，為了提高對地球資源的節省和餐廚垃圾的最大利用率，提出了一系列的資源化利用技術，采取各種現代技術對餐廚垃圾進行處理，減少對環境的污染和對社會資源的浪費。本文就針對餐廚垃圾的處理現狀以及目前的資源化技術展開詳細的討論和分析。

餐廚垃圾工藝路線及參數

　　采用“預處理+厭氧”為主的工藝路線。

　　其中餐廚垃圾預處理采用“物料接收+大物質分揀+精分制漿+除砂除雜+油水分離”為主的工藝路線;

　　餐廚廢棄油脂預處理采用“物料接收+除雜+加熱+離心提油”為主的工藝路線;厭氧發酵采用中溫濕式厭氧發酵工藝。

餐廚垃圾主要技術指標

　　分選除雜制漿設備：大物質分揀及精分制漿機除雜率≥95%，同時制成≤8mm 的漿料，有機物損失率≤10%。除砂除雜設備：除砂去除率≥95%，除輕飄物去除率≥95%，有機物損失率≤10%。提油設備：分離得到的油脂含油率≥97%，水中含油率≤0.5%。厭氧罐具有除砂、破殼功能,產沼氣率高，每天產沼氣 36000-40000Nm3(噸原生垃圾產沼氣90-100Nm3)。

餐廚垃圾技術特點

　　預處理工藝采用以“物料接收+大物質分揀+精分制漿+除砂除雜+油水分離”為主的精細分揀工藝路線，其優勢及創新性如下：

　　雜物分選過程：采用大物質分揀及精分兩級分選除雜工序，保證了物料在制成漿料前，最大化的將雜物分選出去，避免了后續工藝設備，尤其是提油設備的磨損和堵塞，核心設備大物質分揀及精分為公司自主研發設備，獲有國家專利，已穩定運行 10 多年，得到了業界的認可，已在國內近50個項目上得到了應用。

　　除砂除雜過程：通過除砂和除輕飄物工序，保證了物料中砂石等硬質雜物和輕薄纖維等輕質雜物有效去除，避免后續厭氧發酵底部砂礫沉積和頂部結殼現象，保證后續系統的穩定運行，其中核心設備除雜分離機為公司自主研發設備，獲有國家專利，已在國內眾多項目上得到應用，運行穩定，可靠。

　　油水分離過程：采用“臥離+碟離”的兩級提油工藝，保證了油脂的品質，同時相較于國內一級提油工藝，能耗低，可連續穩定運行，同時可得到含油率≥97%的工業粗油脂。

　　此工藝技術適用于 100t/d 以上的處理規模項目。