rdf燃料棒生產工藝流程介紹，生活垃圾破碎分選生產系統

　　垃圾衍生燃料是將生活垃圾經過機械生物處理，通常經過分選、破碎、干燥、成型等工序，將其中可 燃物加工成燃料。垃圾衍生燃料(RDF)就是濃縮的生活垃圾，通過生活垃圾機械生物處理(前處理/預處理)，去除灰土等無機物，以及減少水分后，加入添加劑，壓縮成所需形狀的固體燃料。

　　垃圾衍生燃料制作系統由破碎分選子系統和加工成型子系統組成。RDF加工生產技術是將生活垃圾首先進行破碎，分揀出可 燃物，再進行干燥，ZUI后將其擠壓成型等處理，制成顆粒狀物質—RDF燃料。RDF燃料的特點是大小均勻，所含熱值均勻，成型工藝可使垃圾熱值提高4倍左右，且易運輸及貯存，在常溫下可儲存6～10個月不會腐爛。因此可以臨時將一部分垃圾貯存起來，以解決鍋爐技術停運，或者因旺季而導致垃圾產出高峰時期的處置能力問題，這種燃料可以作為主要原料單獨燃燒，亦可根據鍋爐工藝要求，與煤、燃油混燒。垃圾衍生燃料具有熱值高、燃燒穩定、易于運輸、易于儲存、二次污染低等特點，可廣泛應用于干燥工程、水泥制造、供熱工程和發電工程等領域。

RDF燃料生產系統有破碎分選系統和加工成型系統組成，主要包括以下設備：

　　固廢破碎機

　　根據項目的大小和物料以及其他技術要求的不同，可能使用粗碎機，雙軸剪切式破碎機或細破碎機中的一個或多個設備。主要功能是把垃圾破碎到符合后續分選和成型系統所要求的尺寸。

　　分選設備

　　主要功能是去除不能燃燒，有回收價值的物料，包括金屬，泥土等。使用的設備包括磁分選機，渦電流分選機，彈跳篩，浮選機等。

　　壓制成型機

　　負責把處理好的物料壓制成要求的形狀，又叫RDF成型機，通過壓制成型機把燃料壓制成型后，是其具有更高的燃燒性能，同時便于運輸，一個大型的RDF燃料棒生產線通常配備多臺壓制成型機

　　其他設備

　　根據項目大小和具體要求的不同，其他可包括的設備還有烘干機，風選機等

　　把RDF制造變成熱值主要先通過粗破碎，分選，細破碎，再加工變成品的工序，其中重要之關鍵的工序就是粗破和細破，這就需要使用適合的RDF固廢破碎機，中山斯瑞德利用本身的破碎技術優勢，展開在RDF領域的研究和針對性開放，開放目前國內較先進的RDF粗破碎機和RDF細破碎機，大大簡化了RDF處理工藝，實現了經濟和生態價值較大化。